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ORLANDO, FLA. – 20/20 Custom Moulded Plastics Ltd. kaufte im Rahmen eines am 25. März auf der NPE 2015 unterzeichneten Vertrags vier Strukturschaummaschinen von Uniloy Milacron.
Laut 20/20-Präsident Ron Ernsberger ist es Teil einer 13-Millionen-Dollar-Investition in die Formerei in Holiday City, Ohio, die Maschinen, Ranger-Roboter, Förderausrüstung und Installation umfasst.
„Unser Geschäft ist beschäftigt. Wir brauchten zusätzliche Kapazitäten“, sagte er.
Zu den weiteren Maschinenneuigkeiten der NPE 2015 gehört, dass Milacron LLC sein neues PET-Preform-Spritzgießsystem M-PET 300 vom Messegelände an Bomatic Inc. verkauft hat.
20/20 stellt auf der NPE 2015 in Orlando am Stand S32013 aus – einem großen Stand, der seine Strukturschaumpaletten, Faltboxen, Bodenbeläge und andere Produkte präsentiert. Milacron LLC ist am Stand W2703.
20/20 kauft drei Strukturschaumpressen mit 500 Tonnen Schließkraft und eine 1.500 Tonnen – eine große Presse für die Niederdruck-Strukturschaumindustrie. Dies wird die zweite 1.500-Tonnen-Strukturschaumpresse von 20/20 sein.
Der Spritzgießer betreibt derzeit neun Milacron-Pressen – fünf Uniloy Milacron-Niederdruck-Strukturschaummaschinen und vier Cincinnati Milacron-Spritzgusspressen.
Ernsberger sagte, der Auftrag über vier Pressen sei die größte Maschineninvestition, die er und sein Partner David Rupp jemals getätigt hätten. Als kundenspezifischer Former muss 20/20 die Technologie ständig verbessern.
„Wir wollen die Maschinen wegen der neuen Technologie“, sagte er. „Wenn Sie sich eine Maschine ansehen – es ist mir egal, wessen es ist –, die 15 Jahre alt ist, werden sich Schrauben und Zylinder abnutzen. Spurstangenbuchsen verschleißen, solche Sachen. Und anstatt weiterhin Geld in alte Technologie zu stecken, ist es besser, eine neue Maschine mit neuer Technologie zu kaufen. Aus unserer Sicht ist das das Richtige. Als kundenspezifischer Former sind Sie mit dieser neuen Technologie immer einen Schritt voraus.“
Der Deal markiert auch Milacrons größten Maschinenverkauf auf der NPE 2015. Ed Hunerberg, Vizepräsident für Strukturschaum bei Uniloy Milacron, sagte, der 20/20-Verkauf sei der größte Einzelverkauf von Schaumstoffpressen, den Uniloy Milacron jemals getätigt habe.
Für Hunerberg, der am 31. März in den Ruhestand geht, war es ein Ausrufezeichen in seiner 44-jährigen Karriere. Hunerberg wurde außerdem auf der NPE 2015 in die Plastics Hall of Fame aufgenommen.
Ernsberger und Hunerberg hatten im Vorfeld über die Investition gesprochen, vielleicht eine oder zwei Maschinen.
„Wir wussten nicht, wie viele Maschinen es geben würde. Ich kannte die Größenordnung des Auftrags nicht“, sagte Hunerberg.
Hunerberg geht also mit einem Paukenschlag aus, obwohl er als Berater bleiben will. Er übergibt die Leitung des Strukturschaums an Eric Hallstrom, den neuen Geschäftsentwicklungsmanager und Produktmanager für Strukturschaumtechnologie bei Uniloy Milacron.
Uniloy Milacron hat seinen Sitz in Tecumseh, Michigan. Milacron wird die vier Pressen für 20/20 in seinem Hauptwerk in Batavia, Ohio, bauen. Zwei der Pressen wird der Maschinenbauer noch in diesem Jahr ausliefern, die restlichen beiden Anfang 2016.
Ernsberger ist ein Veteran im Bereich Strukturschaum, der bei anderen Unternehmen gearbeitet hat, bevor er 1993 sein eigenes Unternehmen Vision Moulded Plastics Ltd. gründete. Er verkaufte Vision, startete dann 20/20 und kaufte 2001 Maschinen und Formteile.
Ernsberger, Rupp und Hunerberg sprachen unmittelbar nach der Unterzeichnung des Kaufvertrags über die Investition am 20/20-Stand.
Beim Strukturschaumformen wird Stickstoffgas in einem Extruderzylinder in Harz gelöst, das die Schmelze dem Akkumulator zuführt. Wenn die Schmelze durch Düsen in die Form gelangt, dehnt sich der Schaum aus und füllt das Teil. Im Gegensatz zum herkömmlichen Hochdruckspritzguss handelt es sich um ein Niederdruckverfahren. So können die Pressen 30 Jahre lang halten, obwohl einige mechanische Komponenten möglicherweise überholt werden müssten, sagte Hunerberg.
„Als Dave und ich bei Vision anfingen, gab es keine gebrauchten Maschinen auf dem Markt, sonst hätte ich sie gekauft“, sagte Ernsberger. „Wir haben neue Maschinen gekauft und dabei eine wertvolle Lektion gelernt: Neue Maschinen laufen etwa 15 Jahre und man muss kein Geld in sie stecken. Aber unsere Maschinen sind ungefähr 15 Jahre alt und wir wissen, dass wir es mit veralteter Elektronik zu tun haben. Wir haben es mit einer veralteten Hydraulik zu tun. Als kundenspezifischer Former möchten Sie immer schneller arbeiten. Du holst dich immer wieder ein.“
Die Uniloy Milacron-Maschinen für 20/20 werden speziell mit größeren Antrieben ausgestattet, um höhere Leistungen zu erzielen. Laut Hunerberg sind die meisten der verbesserten Funktionen jedoch bei allen Strukturschaumpressen des Unternehmens verfügbar, beispielsweise eine neue Hydraulik mit Proportionalventilen und schnelleren Mikroprozessorsteuerungen.
„Vor allem die Kontrollen. Er will keine veralteten Kontrollen. Er möchte an der Spitze stehen, damit er schnellere Zyklen, leichtere Teile und eine bessere Qualität als seine Konkurrenten erzielen kann“, sagte Hunerberg über Ernsberger.
Rupp sagte, die neue Technologie ermögliche es 20/20, „größere, kompliziertere Teile schneller zu formen“. Die steifen Platten der 1.500-Presse widerstehen einer Durchbiegung, so dass das Unternehmen dünnwandigere Teile formen kann, die schneller gefüllt werden müssen.
Da die Strukturschaumpressen von 20/20 nun 15 Jahre alt seien, sei es an der Zeit, neue zu kaufen, sagte Ernsberger. Das Unternehmen behält die älteren Exemplare.
„Ich muss einen Weg für meine Kunden finden, mit seinem Konkurrenten zu konkurrieren, der möglicherweise seine eigenen Teile herstellt. Ich bin ein zusätzlicher Aufschlag für ihn. Wir müssen also einen Weg finden, der es ihm ermöglicht, in einer wettbewerbsfähigen Preisklasse mitzuhalten. Anstatt wegen des Aufschlags, den er zahlt, überteuert zu sein“, sagte Ernsberger.
Ernsberger und Hunerberg sagten, dass das enorme Wachstum bei Paletten und Verpackungsmaterial für die Schifffahrt weiterhin neue Geschäfte mit Strukturschaum vorantreibt. Beim Strukturschaumverfahren kann ein großer Anteil an wiedergemahlenem Polyethylen verwendet werden, was zu einer „grünen“ Qualität und niedrigeren Kosten beiträgt.
„Ich würde sagen, 90 Prozent der Anfragen, die ich aus der ganzen Welt bekomme, wollen Kunststoffpaletten herstellen“, sagte Hunerberg.
20/20 stellte 2012 zum ersten Mal auf der NPE aus, die erste in Orlando.
„Für einen kundenspezifischen Former ist es eine Menge Geld. Aber die Belichtung war ausgezeichnet. Wir haben durch diese Show Geschäfte gemacht. Deshalb sind wir zurück“, sagte Ernsberger.
Bomatic kauftVorformpresse
Milacron stellte auf der NPE 2015 seine neue PET-Vorformmaschine M-PET 300 vor, die eine Form mit 72 Kavitäten auf einer 330-Tonnen-Presse betreibt – und Bomatic Inc., ein Blasformer mit Sitz in Ontario, Kalifornien, kaufte sie ab der Ausstellungsfläche.
Die servohydraulische M-PET 300 verfügt über eine neue Transferstation für die Handhabung und Kühlung der Teile nach dem Formen. Auf der NPE 2015 platzierte der Entnahmeroboter die geformten Vorformlinge in der horizontalen Übergabestation, wo sie während des Abkühlens verblieben. Ein Entnahmesystem entnahm gekühlte Vorformlinge.
Rich Sieradzki, Milacrons Vizepräsident und General Manager für PET-Systeme, sagte, dass das M-PET alle Standard-Vorformlingsformen betreiben kann, egal ob von Milacron oder anderen Lieferanten. „Das ist die erste Eintrittsbarriere, und es ist wichtig, dass die Milacron-Maschine diese Flexibilität zeigt“, sagte er in einem Interview am NPE-Stand von Milacron.
„Das ist einschichtig und koinjektionsfähig. Und es dient als Plattform für die Zukunft, da Milacron die Materialumstellung auf Kunststoffe vorantreiben will“, sagte Sieradzki.
Die M-PET kann eine Neck-Finish-Kristallisation für Heißabfüllprodukte wie Säfte und Tees direkt inline durchführen. Sieradzki sagte, dass die Vorformlinge normalerweise geformt, dann gelagert und dann zu einer Offline-Kristallisationsstation zurückgebracht werden.
„Wir können das dort integrieren, wo es normalerweise offline geschieht, und wir integrieren es in dieses System“, sagte er.
Die NPE 2015 ist eine große Verpackungsmesse für Milacron. Die Messe ist das erste Mal, dass Milacron seine Klear Can, den durchsichtigen Ersatz für die Lebensmitteldose aus Metall, geformt hat.
„Wir sehen viele Möglichkeiten für den Ersatz von Papier, Metall und Glas im Einzelhandel“, sagte Sieradzki.
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